天津抛丸机生产制造
工作原理: 本机工作时,当准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后,机器开始正常工作。天津抛丸机生产制造首先,吊钩下降吊起工件,上升至一定位置,然后沿轨道进入抛丸清理室,当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门,打开抛丸器,开供丸闸, 开始对工件进行抛丸清理。天津抛丸机生产制造重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。
工作程序 1. 除尘系统运行 2. 提升机开 天津抛丸机生产制造 3. 螺旋输送器开 4. 分离器开 5. 吊钩在清理室外装载工件,升至一定高度,接触行程开关以后停止。 天津抛丸机生产制造 6. 吊钩进入清理室内,到予定位置后停止 7. 清理室大门关闭,吊钩开始旋转 8. 抛丸器开 9. 供丸闸开,清理开始 10. 吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关 11. 抛丸器停 12. 吊钩自转停 天津抛丸机生产制造 13. 清理室大门开,吊钩移出清理室 14. 吊钩在清理室外卸工件 15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步 16. 若继续工作,转至第 5.步 天津抛丸机生产制造 17. 供丸闸、抛丸器自动关停,停吊钩转,停螺旋输送器,停分离器,停除尘器,整机工作停止。
安装 本设备在发货时已按照运输条件尽可能大地组装成为若干功能部件。天津抛丸机生产制造整机的安装应在我公司安装人员的指导下进行,按照顺序安装清理室室体、螺旋输送器、提升机上罩、分离器、供丸装置、轨道、吊钩系统及电气系统等。天津抛丸机生产制造在设备安装前,应首先根据基础图(图四 )检查地基的施工情况。天津抛丸机生产制造应以零平面为基准,检测每一个安装位置是否符合图纸要求并做记录。天津抛丸机生产制造同时建筑人员应根据基础图用墨线在地面上画出安放设备的位置线,以供安装设备时参考。天津抛丸机生产制造本设备应该安放在避免雨淋、干燥的车间里。天津抛丸机生产制造以防电气元件损坏、弹丸生锈板结。用户所配备的除尘系统如无特殊要求可以放置在露天里,但需加防雨棚。天津抛丸机生产制造如果用户准备将设备放在车间外面,应专门为设备制作简易车间,将设备有效地保护起来;天津抛丸机生产制造同时,还应考虑设备的维修方便、运送工件方便、对周围环境的影响等因素,以便此设备能地为用户服务。
试车 机器安装完毕后,按下列步骤试车: 1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固; 天津抛丸机生产制造 2. 按照本说明书第六部分的要求进行润滑; 3. 空载试车 2~3 小时 4.若以上各步骤没有发现问题,则打开提升机和螺旋输送器,从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。天津抛丸机生产制造这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升,最终贮存在分离器下部的料斗内。天津抛丸机生产制造开车后,这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。 天津抛丸机生产制造 5.在调节抛丸器时,应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。天津抛丸机生产制造定向套窗口的位置,可参考图五所示位置行安装,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。天津抛丸机生产制造定向套调整好后,可进行负荷试车,经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。天津抛丸机生产制造 尽管我们正在尽努力提高我们的抛丸清理设备的品质,我们在耐磨件的使用寿命、抛射原理图的设计并因此减少对耐磨件的磨损、抛射过程中弹丸的控制、致力于提供足够的耐磨件备件和其它的专业技术方面取得了可喜的成就,但由于抛丸清理机械本身的特点,为了使您的抛丸清理设备保持高效、连续的运转,我们仍希望用户与我们协作,一起搞好设备的维护与安全工作。