专业供应悬链式抛丸清理机

抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一、该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高，可设计PC控制及电器自动控制，具有自动监控、自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法， 采用抛丸器、离心力的抛射、对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理、从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。

      若零件经过抛（喷）丸处理后，要求表面有足够的压应力层，必须使零件表面都受到抛（喷）丸的均匀的冲击，即有足够的覆盖率，没有被喷丸冲击的表面尽量少。由于检查覆盖率不仅困难，而且很难做出定量的判断，故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。
　　目前大都按美国SAE标准J442所述用Almen弧高计测量喷丸强度。Almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢（相当于我国的70号碳素钢），其硬度为HRC44～50，将试样固定在专用夹具上，对它进行抛（喷）丸处理，然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高，即可测得相应的抛（喷）丸强度。
　　影响抛（喷）丸强度的主要因素如下。
　　①抛（喷）丸大小 抛（喷）丸越大，冲击动能越大，抛（喷）丸强度也越大，但抛（喷）丸的覆盖率降低。因此，在保证抛（喷）丸强度的同时，应尽量选用较小的抛（喷）丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛（喷）丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛（喷）丸粒度常在6～50目之间选用。
　　②抛（喷）丸的硬度 当抛（喷）丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛（喷）丸强度；当抛（喷）丸比零件软时，若抛（喷）丸硬度值降低，抛（喷）丸强度也降低。
　　③抛（喷）丸速度 抛（喷）丸速度增加时，抛（喷）丸强度也增加，但速度过高时，抛（喷）丸破损量增加。
　　④喷（抛）射角度 抛（喷）丸射流与待喷表面垂直时，抛（喷）丸强度，因此一般都应保持在这种状态下进行抛（喷）丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。
　　⑤抛（喷）丸的破碎量 抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。 

主要用途：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、型钢清理、钢结构清理。
   除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈、喷砂除锈、钢板除锈、喷砂房二次喷砂除锈、喷砂房二次喷砂清理。
   喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。
   抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。
   打砂：打砂处理。
前处理：涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理、。
2.0-90 1.7-75 1.4-65 1.2-45 1.0-35 0.8-20 0.6-12 0.4-5（目）（目）
钢丸，铸钢丸，俗称弹丸、钢粒、铬钼合金钢丸，是铸铁丸和铁丸的替代产品， 是用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转台式、积放式、步进式、台车式抛丸机、抛丸清理机、抛丸清理设备、喷丸机、喷抛丸、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备，钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线中的金属磨料。该产品采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。
　硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；表面粗糙度达Rz＝10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外、最理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。

高碳钢丸主要技术要求 　　规格等级：S400～S030； 　　显微硬度：390HV-530HV； 　　化学组成：碳：0.8%-1.2%、锰：0.35%-1.2%、硅：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%； 　　金相组织：回火马氏体或回火屈氏； 　　密度≥7.0g/cm3； 　　缺陷总量≤20%； 　　外来杂质≤1%； 　　含水量≤0.2%。

钢丝切丸：钢丝切丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的（圆柱形）和经过钝化处理的概念（圆形）。
   钢丸型号与用途：
   　S-550 S-460：
　　大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型
　　S-390 S-330：
　　中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢 件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型
　　S-280：
小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性
S-230 S-170 S-110：
　　不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理。

技术参数

Q32系列抛丸清理机技术参数
序号	型式		Q326C	Q3210C	QR3210
	项目
1	生产率	T/h	0.6-1.2	3-5	1.5-2.5
2	加料量	kg	200	800	600
3	单件重量	kg	10	150	30
4	端盘直径	mm	Φ650	Φ1000	Φ1000
5	有效容积	m	0.15	0.4	0.3
6	抛丸量	kg/min	100	250	250
7	除尘风量	m3/h	2200	6000	5000
8	功率消耗	kw	12.6	32.6	24.3
9	外形尺寸	mm	3681×1650×5800	3644×2926×5856	3972×2600×4768
10	机器总重	kg	2340	11010	5843

自动：将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
应用范围：压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。
3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。
4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。
5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。
6、设备低噪声运行。
7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。

主要原理摒弃了压缩空气作动力作法，采用抛丸器、离心力的抛射，工件进入环带室内可以自由的360度翻转，工件之间不会相互磕碰有程序的通过循环，并能对工件的内腔、死角进行抛丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件的目的，大大的提高零件的使用寿命和美观，实为企业更高效、更安全、更低耗、是企业必不可少的工艺和设备。

    抛丸机主要工作原理屏弃了压缩空气作动力做法，采用抛丸器，离心力的抛射。工件进入工作室内，由抛丸器发射丸粒对工件进行喷丸处理，通过各种方式，保证工件之间不会磕碰，并能对工件的内膛，死角进行抛丸清理。通过不同的丸粒作用，从而达到所需的光亮度，清洁度、粗糙度和强化工件的目的。
   成品的好坏对一家公司的影响很大，所以抛丸机对五金铸造者有很大的帮助，它能把原来粗糙或氧化生锈的不良品，经抛丸处理后，有如脱胎换骨，使产品焕然一新。
   本厂有多种不同型式的抛丸机。而且可根据客户的不同需要设计产品。

参数            RSPWL80型         RSPWL100型
抛丸式          Φ400×680         Φ600×800
容积               50L               100L
抛丸能力        40kg/min          200kg/min
工件单位重量      ≯5kg             ≯5kg
电机总功率       5.84kw           11.2kw
外形尺寸      1360×1480×2300   1650×1760×3250
总重             900kg             2500kg

钢结构抛丸清理机：

（一）设备技术要求

1、 清理工件尺寸（长×宽×高）：（3000-12000）×1200×2000mm

2、 通过门尺寸（宽×高）：（800×1600mm）；

3、 抛丸器：数量：10台     抛丸量：220Kg/min       功率：11KW×8

4、 生产率：0.8-1.2m/mi

5、 辊道系统：

6、 输送速度：0.46-4.6M/min     负荷：1000Kg/m      功率：3KW×2

7、 弹丸：

8、 粒度：φ1.2-2.5mm      硬度：HRC45     循环量（8台同时工作时）：4000-4800Kg

9、 清理后工件表面质量等级：Sa2.5

10、         压缩空气：耗气量：0.1m3/min         压力：0.3-0.5MPA

11、         纵向螺旋：输送量：100T/h                功率：4KW

12、         横向螺旋：输送量：100T/h               功率：3KW

13、         提升机：提升量：100T/h               功率：7.5KW

14、         分离器：分离量：100T/h

15、         吹扫装置：风量：4509m3/h            风压：9219Pa        功率：18.5KW

16、         整机总功率：183KW（不含除尘系统）

17、         机器外型尺寸（长×宽×高）：

18、         27291×4448×7700mm（基础地面以下1250mm）

19、         整机除尘总风量：15000m3/h

20、         配置除尘器：JZC96布袋除尘器

21、         设备总重量：20.T

（二）可供货范围

1）清理室（含抛丸器8台）

2）吹扫室及吹扫装置

3） 弹丸循环系统（纵向/横向螺旋、提升机、分离器、储料斗、供丸系统、气     动系统等）

4)前后辊道输送装置：20m

5)除尘装置（含布袋除尘器一台、除尘管道）

6)电气控制系统

7)平台、梯子

产品的制造验收规范

本产品均为非标定制产品（有企业标准），可按照买卖双方签订的技术协议制造验收，也可制订一双方认可的验收大纲作为制造验收的依据。

工厂验收的程序和内容

承揽方在设备制造完毕后通知定作方来厂验收，在制造厂验收时可对主机进行空车试运行验收及双方确定1—2种规格的实物验收，在工厂无条件验收的可在用户处作最终验收。

设备质量承诺： 

1、本公司加工制造的设备均适用相应的国家标准和企业标准。

2、本公司的产品制造应达到说明书中所列的技术要求和参数，并保证使用安全可靠。

3、             公司免费派员到需方参与并指导设备的安装调试，直到合格并投入使用，并免费为需方培训设备操作人员及维修人员。

4、             公司设备保修一年，在保修期内因非操作不当而造成的故障，本公司负责保修或更换。

5、             设备运行超过保修期限的，我公司长期跟踪服务及维护。

适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，特别适用于怕磕碰的零件清理及强化处理。

 是综合国内外先进技术设计研制的新产品。它具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好清理设备。

6、  运用抛丸机的行业：
     1.铸造业：普通的铸造企业所消费的铸造件都需求打磨抛光，而抛丸清算机械就是这方面运用的专业机械。他按照不同的工件运用不同的型号，而且，不会损坏铸造件的原有外形和功能。
      2.模具业：普通来讲，模具多是铸造的较多，而模具自身就请求平滑，抛丸清算机械是能够按照不同的请求实行抛光处置，不会损坏模具的原有外形和运用功能。
      3.钢厂：钢厂消费的钢材、钢板，刚出炉时有许多毛刺，会影响钢材的质量和卖相。运用经过式抛丸清算机就能够处置这些Issue(问题)，使这些Issue(问题)迎刃而解；
      4.船厂：船厂运用的钢板有铁锈，会影响到造船的质量，不成能采用人工除绣，那样任务量会很大，这就请求无机器可以肃清铁锈，以确保造船的质量，运用系列经过式就能够处理；
      5.汽车制造厂：按照汽车制造厂的任务请求，运用的钢板、少许铸造件都是需求抛光处置的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要确保清洁美观。由于，汽车零件不是很规则，那就请求有不同的抛光机械来完成。需求运用的抛丸机有：滚筒式、转台式、履带式、经过式抛丸清算机械，不同机械处置不同的工件；
      6.五金厂、电镀厂：由于五金厂和电镀厂都请求工件外表清洁、平整、润滑，抛丸清算机就能够处理这些Issue(问题)。五金厂工件较小，合适运用的有滚筒式抛丸清算机和履带式抛丸清理机，按照状况而定。电镀厂假如清算工件较小，量又较大时，能够采用履带式抛丸清算机，来完成工件的除绣抛光；
      7.摩配厂：由于摩托车配件工件较小，合适运用滚筒式抛丸清算机，假如，量有很大时，采用吊钩式或许是履带式都行；
      8.阀门厂：由于阀门厂的工件都是铸造的，都需求实行抛光打磨，才干做到清洁、润滑、平整，这就需求抛丸清算机械来清算这些杂质。可用机械：转台式、吊钩式抛丸清算机。
      9.轴承厂：轴承是由模具压制而成，外表较润滑，但是，有时还是有些杂质或是毛刺，这也需求清算，这时抛丸清算机械就派上用场了。
      10.钢构造建造企业：钢构造在运用前必需要实行除锈处置，以到达国度规则的构造请求，经过式抛丸机采用全主动清算，无需人力除锈，又增加了酸洗的环境净化Issue(问题)。

抛丸清理机的使用技巧
1、 在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。
2、 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损
3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。
    ②除尘器应保证定期清灰。

抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造
抛丸机，一种对工件进行表面清理的除锈机器，用于清除锻打、压铸，铸造、热处理等工件的边面氧化皮的清理，可以有效的增加工件表面的粗照度，对于工件表面喷涂油漆等有很强的吸附力。主要型号有老式的滚筒式、履带式、挂钩式，通过式等，使用此产品，有利于减轻工人清理工件表面的难度，更可以大大的降低劳动强度，有利于生产机械化设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。

路面抛丸机路面抛丸机
路面抛丸机是以电力为动力，通过离心力加速弹丸，射击被清理平面。它是一种远距离投射的 非接 触式清理。其工作原理如下：抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。

江苏新瑞涂装设备有限公司位于黄海之滨的大丰市，是世界珍稀动物麋鹿之故乡，又是历史名人施耐庵之故里，交通十分便利，204国通、沿海高速、新长铁路，纵串南北；306省道横行东西。是历史悠久、人文荟萃、风景秀丽的旅游观光胜地，又是国家抛丸机制造之乡。

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