大丰抛丸机
前处理:涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理、。
2.0-90?1.7-75?1.4-65?1.2-45?1.0-35?0.8-20?0.6-12?0.4-5(目)(目)
钢丸,铸钢丸,俗称弹丸、钢粒、铬钼合金钢丸,是铸铁丸和铁丸的替代产品,?是用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转台式、积放式、步进式、台车式抛丸机、抛丸清理机、抛丸清理设备、喷丸机、喷抛丸、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线中的金属磨料。该产品采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理,生产的钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度,?耐冲击性强,寿命长。
硬度适中、韧性强、抗冲击,使用寿命长,高达2000-2900次,反弹性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989;表面粗糙度达Rz=10--150μm,从而增加了金属表面比表面积面,提高了涂装后涂料的表面附着力,具有十分显著的经济效益,是目前国内外、最理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。
高碳钢丸主要技术要求? 规格等级:S400~S030;? 显微硬度:390HV-530HV;? 化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;? 金相组织:回火马氏体或回火屈氏;? 密度≥7.0g/cm3;? 缺陷总量≤20%;? 外来杂质≤1%;? 含水量≤0.2%。
钢丝切丸:钢丝切丸顾名思义是使用钢丝切成的丸粒,使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的(圆柱形)和经过钝化处理的概念(圆形)。
???钢丸型号与用途:
??? S-550?S-460:
大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型
S-390?S-330:
中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢?件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型
S-280:
小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理,增强弹性及韧性
S-230?S-170?S-110:
不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理,增强弹性及韧性,线材强化处理。
技术参数
Q32系列抛丸清理机技术参数 |
序号 |
型式 |
Q326C?
? |
Q3210C |
QR3210 |
项目 |
1 |
生产率 |
T/h |
0.6-1.2 |
3-5 |
1.5-2.5 |
2 |
加料量 |
kg |
200 |
800 |
600 |
3 |
单件重量 |
kg |
10 |
150 |
30 |
4 |
端盘直径 |
mm |
Φ650 |
Φ1000 |
Φ1000 |
5 |
有效容积 |
m |
0.15 |
0.4 |
0.3 |
6 |
抛丸量 |
kg/min |
100 |
250 |
250 |
7 |
除尘风量 |
m3/h |
2200 |
6000 |
5000 |
8 |
功率消耗 |
kw |
12.6 |
32.6 |
24.3 |
9 |
外形尺寸 |
mm |
3681×1650×5800 |
3644×2926×5856 |
3972×2600×4768 |
10 |
机器总重 |
kg |
2340 |
11010 |
5843 |
?
自动:将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
应用范围:压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。
3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。
4、弹丸覆盖均匀,无抛丸死角。
5、耐磨件使用寿命长,更换迅速。
6、设备低噪声运行。
7、电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,工件进入环带室内可以自由的360度翻转,工件之间不会相互磕碰有程序的通过循环,并能对工件的内腔、死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件的目的,大大的提高零件的使用寿命和美观,实为企业更高效、更安全、更低耗、是企业必不可少的工艺和设备。
????抛丸机主要工作原理屏弃了压缩空气作动力做法,采用抛丸器,离心力的抛射。工件进入工作室内,由抛丸器发射丸粒对工件进行喷丸处理,通过各种方式,保证工件之间不会磕碰,并能对工件的内膛,死角进行抛丸清理。通过不同的丸粒作用,从而达到所需的光亮度,清洁度、粗糙度和强化工件的目的。
???成品的好坏对一家公司的影响很大,所以抛丸机对五金铸造者有很大的帮助,它能把原来粗糙或氧化生锈的不良品,经抛丸处理后,有如脱胎换骨,使产品焕然一新。
???本厂有多种不同型式的抛丸机。而且可根据客户的不同需要设计产品。
参数????????????RSPWL80型?????????RSPWL100型
抛丸式??????????Φ400×680?????????Φ600×800
容积???????????????50L???????????????100L
抛丸能力????????40kg/min??????????200kg/min
工件单位重量??????≯5kg?????????????≯5kg
电机总功率???????5.84kw???????????11.2kw
外形尺寸??????1360×1480×2300???1650×1760×3250
总重?????????????900kg?????????????2500kg
????路面抛丸机是以电力为动力,通过离心力加速弹丸,射击被清理平面。它是一种远距离投射的?非接?触式清理。其工作原理如下:抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力,一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中,在离心力的作下,弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离,丸料进入储料斗继续循环使用,灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器,可做到无尘无污染施工,既提高了效率,又保护环境。
公司集研发、设计、制造、安装为一体,是生产研发大型喷砂涂装一体化设备、钢板预处理设备和非标抛丸清理机的专业企业。公司坚持用户需求为导向,高新技术为依托,优良质量为保证的经营方针,目标未来科技前沿,不断加大科技投入,研发新型实用技术,实现科技兴企,树立金达品牌。
公司网站:http://shop.ebdoor.com/Shops/2498922/?